消失模模具在鑄造的時候是會出現很多問題的，特別是會出現一些缺陷，這些缺陷是會影響到鑄件質量的，從而就會造成鑄件報廢或者是成為殘次品，從而就會影響到銷售，一般比較常見的缺陷就是開裂，以及凹陷等，今天龍尊小編主要是跟大家講一講消失模模具鑄件的節瘤現象，與其說是現象也可以說是一種缺陷，是對模具有影響的，這也是鑄造者比較頭疼的一種現象，那么這種現象是如何產生的呢？有什么原因呢？我們應該怎樣去解決呢？下面就跟小編一起看看消失模模具鑄件出現節瘤現象原因及解決方法吧！
一、鑄件出現節瘤現象的原因
1、一般是因為模具表面有鑄造缺陷(氣孔、縮松等)或排氣塞(孔)孔眼過大，致使模樣表面存在突出物，在負壓澆注下，鑄件表面形成金屬突出物，這種凸起物我們就稱之為節瘤。
2、另外涂層內表面存在密布的小氣孔或局部形成大氣泡，在負壓澆注下，鑄件表面形成同樣大小的金屬突出物，也是節瘤。
3、型砂填充不良，在負壓作用下，涂層下部干砂出現空洞，金屬液通過涂層裂縫進入鑄型空洞形成節瘤。
4、澆注的時候所使用的澆注液體，里面含有雜質，或者是有大量氣泡的情況下，澆注之后就會受到影響形成節瘤。
二、預防出現節瘤現象的方法
1、要想預防節瘤或者是其它缺陷的出現，我們就要改善模具表面質量，泡沫塑料模樣表面存在突出物應修光滑，這樣可以在一定程度上進行預防。
2、同時還要保證在模具的涂料質量，發酵的涂料不能使用，涂料粘度應適當，涂料的厚度也應該合適，不能夠過薄過厚。
3、另外在涂刷涂料的時候應該改進涂刷工藝，一定要注意在涂刷拐角處的時候要防止拐角處出現氣泡。
4、同時要注意型砂填充和緊實良好，特別注意背砂面的填砂緊實，可以在一定程度上進行控制。
5、在振實后抽真空，然后再振實，在涂層下部出現的空洞經過振動緊實可以填實，這樣可以防止很多缺陷的產生。
6、還要注意鑄造時間，要對鑄造件的鑄造時間進行判斷，一般是根據鑄造件的材質、大小形狀來判斷，一般度1立方米大約20秒左右。澆注溫度材質不同，溫度范圍也不一樣。鑄鐵一般在問1380~1420攝氏度，鑄鋼一般在1500~1550攝氏度。
所以我們要根據相關的要求來進行鑄造，這樣才能夠在一定程度上避免出現節瘤缺陷，實際上要想將消失模模具鑄件加工好，那么就要對鑄造工藝進行了解，保證鑄造的條件環境，另外保證鑄造的質量，這樣鑄件的質量才能夠好一些。 另外要注意鑄件的質量消失模模具的影響也是很大的，在鑄造的時候一定要進行檢查，以防萬一。今天龍尊小編關于消失模模具鑄件出現節瘤現象原因及解決方法的內容就這些了，大家如果有什么疑問可以進行留言，或者是電話咨詢，龍尊
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